作者：admin 來(lái)源： 日期：2018/12/21 14:05:09
絎磨管中幾種主要元素對(duì)絎磨管性能的影響 • 碳(c)：含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性能降低，碳含量過(guò)高容易造成晶間腐蝕不合格。絎磨管和鐵的界線由C含量來(lái)控制：<2.11%的為絎磨管 • 硅(Si)：Si是脫氧劑和脫硫劑，有較高的強(qiáng)度和硬度，可改善絎磨管的熱加工性能。 • 鉻(Cr)：鉻能顯著提高絎磨管的強(qiáng)度，硬度和耐磨性，但同時(shí)會(huì)降低塑性和韌性。 • 鎳(Ni)：鎳可提高絎磨管的強(qiáng)度，又可使絎磨管保持良好的塑性和韌性。 絎磨管中幾種主要元素對(duì)絎磨管性能的影響 • 鉬(Mo)：絎磨管中加入鉬，能提高絎磨管的機(jī)械性能。 • 鈦(Ti)：鈦是絎磨管中的脫氧劑。降低實(shí)效敏感性和冷脆性。絎磨管中加入一定量的鈦有抗晶間腐蝕的能力。 • 磷(P):磷是絎磨管中有害元素，增加絎磨管的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。通常情況下，絎磨管中磷的含量控制的越低越好。 • 硫(S):硫是絎磨管中的有害元素，使絎磨管產(chǎn)生熱脆性，降低絎磨管的延展性和韌性，在鍛造時(shí)容易造成裂紋，同時(shí)還降低絎磨管的耐腐蝕性。所以硫的含量須盡量控制得低。 • 氮(N):氮能提高絎磨管的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性。增加實(shí)效敏感性。適量的氮可提高不銹絎磨管的抗點(diǎn)腐蝕性和強(qiáng)度。
